镁合金压铸油循环温度控制机，使用工作温度高达350度，采用当今世界先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能高效。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表高水准的欧洲进口模温机相媲美。些常见的使用油循环温度控制机生产工况的有：辊筒控温、压光机辊筒加热，液压机模具加热，覆膜机辊筒加热、压延机辊筒加热、注塑模具加热、烘箱烘房加热、吹瓶模具加热、挤出铸造模具加热、挤出模具加热、开炼机加热、印刷滚筒加热、热压机热压板控温、硫化机平板加热、加热板控温、油压机控温、反应釜控温等等!
它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模具温度控制机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。三是导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
高温运水式模温机由于温度通常使用在160℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法易残生危险。所以高温水式模温机也多采用间接冷却方式。
因为塑胶无热缩冷缩的物理性量，产品在成型的过程中常常会见到些缩水、气泡、裂纹、变形、龟裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷，构成那些不良征象的主要缘由就是产品正在未成型前模具温度不恰当，成型时模具温度达不到产品成型的温度。