| 品牌 | 科洛德 |
| 型号 | 电议 |
| 公司性质 | 私营企业 |
| 所在区域 | 江苏南京市 |
| 所在行业 | 冷冻机 |
具备温度显现,设定温度,主动调理冻水温度及压缩机延时保护功用,装备完善的指示灯,开关,操作简单明了。启动前先预热压缩机,再接通电源使主机工作,千万不要经常开关,机组会采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器,而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低6~10度。用户们还需要注意机房的环境,它所使用的温度通常都会在四度到四十多度之间。工业冷冻机维修要看安装环境温度是否有过40℃,过定要及时排热,冷冻机组处于空气循环流通的环境中。将循环水以喷雾方式,喷淋到PVC填料上,通过水与空气的接触达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。有体积小、效率高、噪声低、寿命长、操作简便,高效节能等优点,双高效体化冷水机组的制冷剂凝结热是由水的蒸发潜热带走,其冷凝温度比水冷机组低5~8℃,比风冷机组低10~15℃,冷凝温度每升高1℃机组能耗将增加1.9%左右,制冷量则下降1.1%左右,因此科洛德机械正是因其低的冷凝温度而节能工业冷冻机维修必须考虑到环境问题以利生产、科研和生活等方面的要求。比如冷水机运行时会发生噪音,其值是随冷水机的大小而增减。
工业冷冻机维修主要特性:
1采用全新设计装置,特别宁静,省电。
2工业冷水机的电子温度控制器控制范围+3℃至+50℃内, 特殊可定做。
3控制线路连锁之控制, 主电源安全开关设计能紧急切断电源。
4装有电源短路、电流过载、高低压控制、结冰保护、水流量、电子时间延等安全装置。
参数
Model 类型
|
JC100WS
|
JC180WS
|
JC230WS
|
JC250WD
|
JC300WSD
| |||
|
制冷量Cooling capacity
|
*1000Kcal/h
|
84.2
|
155
|
198
|
221
|
260
| ||
|
运行电流
|
A
|
41
|
62
|
77
|
86
|
101
| ||
|
电源Power Suppl
|
3N~380V/415 50Hz/60Hz
| |||||||
|
制冷剂 Refrigerant
|
名称Name
|
R22/R407C
| ||||||
|
Compressor
|
类型Type
|
半封闭螺杆 多级能量调节
| ||||||
|
功率Motor
|
KW
|
22
|
36
|
51
|
35
|
62
| ||
|
Condensator
|
水量Flow
|
㎡/h
|
20.3
|
31.4
|
43.2
|
47.6
|
68.1
| |
|
进出水管径ln/Out Pipe Size mm
|
60
|
76
|
76
|
89
|
108
| |||
|
壳管蒸发器Evaporator
|
水量Flow
|
㎡/h
|
17.2
|
29.2
|
41.2
|
43.5
|
55.7
| |
|
进出水管径ln/Out Pipe Size
|
2.5”
|
3”
|
G3”
|
3”
|
4”
| |||
|
外形尺寸
|
长L
|
mm
|
1900
|
2300
|
2450
|
2600
|
2850
| |
|
宽W
|
mm
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1100
| ||
|
高H
|
mm
|
1400
|
1500
|
1750
|
1750
|
1850
| ||
|
机组重量Weight
|
kg
|
980
|
1320
|
1470
|
1560
|
1700
| ||
以上参数能力测试工况:冷冻水进/出水温度12℃/7℃,温差5℃,环境温度35℃,产品不断改良及创新,规格如有更改,怒不另行通知,可根据客户实际的需求订制机型。
工业冷冻机维修制冷形式般可分为水冷式和风冷式,在技术上,定制的水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h;在价格上水冷要比风冷低得多。般放置在室外水冷就表示有循环水对机器进行冷却,此类冷水机体积相对小噪声也比较小,放置在室内易于操作和维护,但是必须搭配冷却塔和循环水泵来使用。操作简单方便,水箱式蒸发器的自动补水和保护水位装置,省去工程安装中的彭胀水箱并方便安装及保养。工业冷冻机维修科洛德机械在注塑、吸塑、吹塑、包装、电镀、化工、涂布贴及印刷、光伏膜成型、片材挤出成型、光学镜片清洗、波峰焊机、CNC数控加工中心等液态变成气态须从外界吸收热能才能实现,因此是吸热过程,液态制冷剂蒸发汽化时的温度叫做蒸发温度。
详细的工艺以及方案技术可咨询南京科洛德机械有限公司,有工程人员为您解决控温问题。可按实际需求特别定制配套多台压缩机的新型机组,比般的分体空调更节能,耐用。制冷剂亦完全蒸发变为气态,通过(风冷/水冷)来吸收热量,凝结成液体。膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
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