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  新型风冷螺杆式冷水机全不锈钢厚质水箱式蒸发器,自动补水和保护水位等装置,清洗维护方便快捷,水冷机组冷凝器为套管式,套内螺纹铜管。在PP挤出片材线、发泡管材、橡胶用挤出机、能源、印刷设备里等。用户很多是24小时不停机的运转,而部分区域的水质有杂质,再加上夏季环境温度比较高,因此也是冷水机发生故障率高的阶段。变频的可通过每级0.26HZ的压缩机频率调整,配合电子膨胀阀调节使出水温度达到±0.1℃的控制,满足各种设备对冷却水温度的要求。安装上水冷需纳入冷却塔方可使用,风冷则是可移动,但风冷只凭风扇散热,对环境有所要求:例如通风,湿度,温度不能高40°C,冷水入口温度在12度之间。以液体对液体的方式进行热交换,因此热效果较好,传热系数较大,但液位不可太高,否则会出现制冷机的回液现象。常温或中温机将常规冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻泵、膨胀水箱及控制系统集成体,调试合格后出厂,无需专用机房,简化空调或制冷系统工程的设计,安装快捷,使用方便,供液温度范围0℃ 至 10℃,制冷量范围60kW~800kW。设备在使用过程中总会有磨损,因此需要定期记录并分析它的运行参数,听运行时发出的声音来判断。新型风冷螺杆式冷水机制冷剂亦完全蒸发变为气态,通过(风冷/水冷)来吸收热量,凝结成液体。膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。

  Model 类型

  

  JC140WS

  

  JC270WS

  

  JC360WD

  

  JC470WD

  

  JC600WDE

  

  制冷量Cooling capacity

  

  *1000Kcal/h

  

  121

  

  232

  

  319

  

  409

  

  528

  

  恒温范围

  

  5度-常温,低温定制

  

  电源Power Suppl

  

  3N~380V/415 50Hz/60Hz

  

  制冷剂

  

  名称Name

  

  R22/R407C

  

  压缩机Compressor

  

  类型Type

  

  半封闭螺杆 多级能量调节

  

  功率Motor

  

  KW

  

  30

  

  41

  

  75

  

  96

  

  120

  

  壳管冷凝器Condensator

  

  水量Flow

  

  ㎡/h

  

  27.6

  

  40

  

  83.6

  

  102

  

  133

  

  进出水管径Pipe Size mm

  

  76

  

  76

  

  108

  

  133

  

  159

  

  壳管蒸发器Evaporator

  

  水量Flow

  

  ㎡/h

  

  22.6

  

  36.7

  

  62.5

  

  93

  

  102

  

  进出水管径ln/Out Pipe Size

  

  G3”

  

  3”

  

  G4”

  

  4”

  

  G5”

  

  外形尺寸

  

  长L

  

  mm

  

  2250

  

  2450

  

  2900

  

  3100

  

  3450

  

  宽W

  

  mm

  

  800

  

  900

  

  1050

  

  1100

  

  1500

  

  高H

  

  mm

  

  1600

  

  1700

  

  1900

  

  2100

  

  2350

  

  机组重Weight

  

  kg

  

  1120

  

  1350

  

  1970

  

  2360

  

  2600

  

  新型风冷螺杆式冷水机选择合适管径的水管运行时的冷冻及冷水系统,并正确接管,对于普通场合通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.2-3.9m/s之间。也可以采用汽油或无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。水冷需纳入冷却塔方可使用,风冷则是可移动,无需其他辅助。风冷用风扇做为散热,通常用翅铝片,即将需要换热的部位采用外部安装铝片,以达到换热,再通过风扇将热气抽出。免费保修期为年,保修期内,零配件的更换及维修均免费提供;但设备所有非正常损坏均不属保修范围,买方应支付更换零配件的费用,免费保修期外,当设备损坏时买方需支付所更换配件费用(按材料采购成本计价)新型风冷螺杆式冷水机温度传感器启停循环为16分钟,压缩机停止后,须间隔10分钟以上再启动,员工应定期检测保护装置动作是否正常。

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