模具温度控制机将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间。塑胶模具温度控制机机内的加热器及冷却器可调理水或热媒油的温度，并快捷循环于模具正在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品量量和效率。模具温度控制机供应，有效加快生产进度，降低能耗，节约能源。源头厂家生产，品质有保障性价比高，值得选购。

　　油循环温度控制机集电热管，油泵、温控元件、程序板、管路系统、油箱、于一体，其中油泵，电热管，用户设备端都同属一个管路系统，导热油不断的被油泵强制循环，从发热管吸收的热量，促使油温慢慢升高，而油温的升高，直接带动用户设备端温度升高。这样，程序板通过温控系统检测油温，只有当油温达到设定温度值时，程序板才停止电热管的加热请求。这也是油循环温度控制机的工作流程。

　　高温运水式模温机由于温度通常使用在160℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法易残生危险。所以高温水式模温机也多采用间接冷却方式。

　　油循环温度控制机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油循环温度控制机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油通过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复