温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

　　产品特点：

　　1、提高成型效率：成型前，CBE自动控制模温，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，减少模具预热所需之工时、可持续操作而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温，因此可提高生产效率。

　　2、提高产品品质：塑料有热胀冷缩的物理特性，因此若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可解决此类问题、能促使模具保持适当的温度，大幅减少模次数及降低成型品之不良率，确保产品品质。

　　3、结构特性：可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质、选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器，能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃内、两段式加热结构设计，可视所需之温度增减电力，并配合之发热构造，可省时省电、设想周到的各种保护装置，如：无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统，回路能自动切断，确保安全。PID系统控制,选用进口温控器,温差为±1℃.

　　进口耐高温泵浦,力,大流量,达到佳交换效能. 选用制造电热管,使用寿命长久. 机内主要控制电器和操作元件均为进口. 备更换媒体阀门,使用方便。

　　模具恒温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模具恒温机一般分水温机、油温机，控制的温度可以达到±0.1℃。

　　注意事项：选择模具恒温机时，以下各点是主要的考虑因素；

　　1、泵的大小和能力；

　　2、内部喉管的尺寸；

　　3、加热能力；

　　4、冷却能力；

　　5、控制形式。