怎么使用模具控温机：接上电源线，注意要接地，打开电源按钮启动泵浦开机。如是油式模具控温机，要循环5分钟时间才能升温，为了保证控温机系统和模具之间保持一定的压力，加温时才不会烧坏电热管。水式模具控温机开机时检查用户工厂的供水压力是否大于1.5KG，压力低的话，水温机是不会启动从而保护模具恒温机。

　　模具控温机主要配置与特点 ：

　　1、配备全数位式PID温度控制和自动冷却控制，自动维持稳定的所需模具温度，能准确控制于±1℃内；

　　2、采用进口高温型泵浦，压力高，噪音低，稳定性好；

　　3、采用进口液位开关，全部不锈钢内胆，防爆配管；

　　4、发热缸等采用不锈钢材质，升温及冷却时间快速，提率；

　　5、采用进口组件，PID智能化温控表，控温准，使用年限长；

　　6、机构简练，功能齐全，操作方便。

　　选择模具控温机时，以下各点是主要的考虑因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、内部喉管的尺寸。

　　3、加热能力。

　　4、冷却能力。

　　5、控制形式。

　　从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模具控温机的制造商大都提供计算低的泵流速公式。在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。

　　对塑料而言，其主要目的如下介绍：

　　1、保持模具温度恒定在工作温度；

　　2、在对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率；

　　3、而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。