选择模具控温机时，以下各点是主要的考虑因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、内部喉管的尺寸。

　　3、加热能力。

　　4、冷却能力。

　　5、控制形式。

　　从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模具控温机的制造商大都提供计算低的泵流速公式。在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。

　　怎么使用模具控温机：接上电源线，注意要接地，打开电源按钮启动泵浦开机。如是油式模具控温机，要循环5分钟时间才能升温，为了保证控温机系统和模具之间保持一定的压力，加温时才不会烧坏电热管。水式模具控温机开机时检查用户工厂的供水压力是否大于1.5KG，压力低的话，水温机是不会启动从而保护模具恒温机。

　　模具控温机又叫做模具温度控制机，随着机械行业不断发展壮大，在机械行业中发展应用越来越广泛，不再像初只能应用于注塑模具的控温行业中，广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。现在的模具控温机有两种，分别是水温机和油温机。

　　模具控温机主要配置与特点 ：

　　1、配备全数位式PID温度控制和自动冷却控制，自动维持稳定的所需模具温度，能准确控制于±1℃内；

　　2、采用进口高温型泵浦，压力高，噪音低，稳定性好；

　　3、采用进口液位开关，全部不锈钢内胆，防爆配管；

　　4、发热缸等采用不锈钢材质，升温及冷却时间快速，提率；

　　5、采用进口组件，PID智能化温控表，控温准，使用年限长；

　　6、机构简练，功能齐全，操作方便。